这是一种单组份自干性防锈、防腐漆。适用于码头、海上钢铁结构的飞溅区、化工设备外壁、钢结构平台走廊及其他钢铁结构的防腐涂装。可作防锈底漆，也可作中层漆。

水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性。干性快，使用方便。具有优异的低温施工性能。漆膜对钢铁有良好的附着力。漆膜不皂化，与阴极保护涂层有很好的配套性。具有良好的耐久性。

产品参数

颜色：                灰色（备有其他颜色可供选择）

光泽：                无光

闪点：                31℃

比重：               1.36

体积固体份：         50±1%

包装：                A组份：25kg/桶

储存期限：            在25℃的温度条件下至少可保存12个月，此后应检查后再使用。

施工说明

干燥时间和复涂间隔：

表面处理：            新钢材：用适当的清洁剂除去施工表面的油脂，并用淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣，磨平尖锐边缘，使规定的漆膜厚度能均匀地涂布在全部表面上。喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1），表面粗糙度为50-70μm，如果在喷砂处理后，涂装本品之前，钢材表面已发生氧化，那么该表面应该重新喷砂处理至标准规定。最好的时间控制是在钢板冲砂清洁后4小时内喷涂本品，以防止新钢板的氧化影响涂料的防锈效果。

预涂过车间底漆的钢材：焊缝、火工校正及损伤处应喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1），或采用弹性砂轮片打磨至St3级。锌粉车间底漆长期暴露在外表面会形成锌盐，有锌盐的表面必须用淡水冲洗干净，将底漆表面打磨粗糙，再涂本品以确保漆膜间的附着力。若锌粉车间底漆出现大面积的损坏，则需要全面喷砂清理。

施工条件：            本品在低于5℃时停止固化，施工最好在底材表面温度为10℃以上进行。夏季气温高，为避免干喷，需适当增加稀释剂用量。

施工表面必须保持清洁干燥，其表面温度须高于露点以上3℃，相对湿度不超过85%。在狭窄空间施工和干燥期间，需大量通风。

推荐道数×干膜厚度：  1×60μm

前道配套：            环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、环氧底漆、氯化橡胶底漆等。

后道配套：            丙烯酸面漆、含氯化合物面漆等。