这是一种单组份自干性防锈、防腐漆。适用于码头、海上钢铁结构的飞溅区、化工设备外壁、钢结构平台走廊及其他钢铁结构的防腐涂装。可作防锈底漆,也可作中层漆。
水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性。干性快,使用方便。具有优异的低温施工性能。漆膜对钢铁有良好的附着力。漆膜不皂化,与阴极保护涂层有很好的配套性。具有良好的耐久性。
产品参数
颜色: 灰色(备有其他颜色可供选择)
光泽: 无光
闪点: 31℃
比重: 1.36
体积固体份: 50±1%
干膜厚度μm | 湿膜厚度μm | 理论涂布率m2/kg | 实际涂布率 |
60 | 120 | 6.12 | 考虑适当的消耗系数 |
包装: A组份:25kg/桶
储存期限: 在25℃的温度条件下至少可保存12个月,此后应检查后再使用。
施工说明
施工方法: | 无气喷涂 | 空气喷涂 | 刷涂(修补) |
稀释剂型号: | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 |
稀释剂用量: | 5% | 25% | 15% |
喷 嘴: | 0.40-0.50mm | 2.0-3.0mm | |
喷出压力: | 15.0-20.0Mpa | 0.3-0.5Mpa | |
工具清洗: | 专用稀释剂 | | |
干燥时间和复涂间隔:
底材温度 | 表干时间 | 实干时间 | 复 涂 间 隔 |
最 短 | 最 长 |
5℃ | 2小时 | 24小时 | 12小时 | 无限制 |
20℃ | 1小时 | 18小时 | 8小时 | 无限制 |
30℃ | 0.5小时 | 14小时 | 4小时 | 无限制 |
表面处理: 新钢材:用适当的清洁剂除去施工表面的油脂,并用淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣,磨平尖锐边缘,使规定的漆膜厚度能均匀地涂布在全部表面上。喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1),表面粗糙度为50-70μm,如果在喷砂处理后,涂装本品之前,钢材表面已发生氧化,那么该表面应该重新喷砂处理至标准规定。最好的时间控制是在钢板冲砂清洁后4小时内喷涂本品,以防止新钢板的氧化影响涂料的防锈效果。
预涂过车间底漆的钢材:焊缝、火工校正及损伤处应喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1),或采用弹性砂轮片打磨至St3级。锌粉车间底漆长期暴露在外表面会形成锌盐,有锌盐的表面必须用淡水冲洗干净,将底漆表面打磨粗糙,再涂本品以确保漆膜间的附着力。若锌粉车间底漆出现大面积的损坏,则需要全面喷砂清理。
施工条件: 本品在低于5℃时停止固化,施工最好在底材表面温度为10℃以上进行。夏季气温高,为避免干喷,需适当增加稀释剂用量。
施工表面必须保持清洁干燥,其表面温度须高于露点以上3℃,相对湿度不超过85%。在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。
推荐道数×干膜厚度: 1×60μm
前道配套: 环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、环氧底漆、氯化橡胶底漆等。
后道配套: 丙烯酸面漆、含氯化合物面漆等。